鼎成破碎機錘頭抗磨不斷裂，一次澆鑄無脫落！我們鼎成機械破碎機錘頭公司可幫助您解決錘頭不耐磨問題，我們擁有近30年耐磨件鑄造經驗，品質有保證，同時我們也生產砂石破碎設備，對各種破碎機器運行非常了解，會結合您現場情況改良錘頭外形和錘頭配方，達到利用率大化，解決錘頭不耐磨問題；鼎成牌耐磨錘頭采用硬度極高的高鉻合金，洛氏硬度達62-65，錘柄采用合金鋼韌性好，將錘柄和錘頭的優勢結合，抗磨不斷裂，一次澆鑄無脫落，使用壽命是高錳鋼和鍛造錘頭的4倍以上，可為用戶節省資金，創造效益。

     錘頭不耐磨跟破碎機結構不合理也有關系，我們來看下破碎機結構通常存在哪些問題！

     錘頭不耐磨跟篦板結構不合理有關：
     石灰石經過破碎板破碎后，進入篦板工作區進行擠壓和破碎，直到符合篦縫尺寸要求時排出。改造前，由于篦板的篦縫cd段為直線段，而且篦縫夾角較小(僅611°)，造成排料不順暢，特別是當石灰石中含泥量較多且水分較高時，cd段易堵料，從而加劇錘頭的磨損，導致錘頭不耐磨。

     破碎機錘頭不耐磨跟破碎機錘盤端蓋襯板結構不合理有關：
     錘式破碎機一般是仰擊錘式破碎，石灰石進人破碎機高速旋轉的轉子上，錘頭以較高的線速度打擊石灰石，擊碎或拋起料塊，被拋起的料塊撞擊到反擊板上或自相碰撞而破碎，然后被錘頭帶入破碎板和篦板工作區繼續受到打擊和粉碎，直至小于篦縫尺寸時從機腔下部排出。出料粒度是通過調整破碎板、篦板與轉子問的間隙來實現的。但是，當錘頭磨損到中后期或破碎板磨損而未達到更換周期時，如繼續調整破碎板與轉子間隙，會出現破碎板與錘盤端蓋襯板ab段相碰現象，即不能再次調整間隙，錘頭雖仍有磨損余量，但不能充分利用。

     破碎機錘頭不耐磨跟破碎板結構不合理有關：
     石灰石經過破碎機反擊板的初次破碎后，進入破碎腔，主要通過破碎板（包括承擊板和破碎機牙板）再次進行破碎，破碎板結構為空心的，無論是原廠配套的還是仿制的均易出現開裂、凹陷等現象。我們認為，這是由于破碎板的空心結構使其工作面較薄弱造成的，與此同時，較大塊的物料容易進入篦板工作區，從而間接地加快錘頭的磨損，導致錘頭不耐磨。

      鼎成機械提醒您在購買破碎機錘頭時要依靠主機類別選擇錘頭、生產工藝選擇錘頭、應用行業選擇錘頭、破碎物料選擇錘頭、所在區域選擇錘頭等級中選擇，選擇合適自己的破碎機錘頭，能夠大程度的增加設備的破碎效率，進而獲得大的有效值，鼎成機械專業的破碎機錘頭鑄造廠家，解決您錘頭不耐磨各種問題。

    

 

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