帶你了解破碎機(jī)錘頭韌性與硬度的一對(duì)矛盾！同時(shí)耐磨錘頭合金用于不同材料，每種材料的硬度不同，工作強(qiáng)度也不同。請(qǐng)務(wù)必選擇適合于適合工件強(qiáng)度的材料的合金錘。耐磨錘頭經(jīng)過(guò)多年的推廣和發(fā)展已被越來(lái)越多的用戶所熟知，也因此得到了充分的應(yīng)用。破碎機(jī)錘頭在使用中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對(duì)使用的材質(zhì)提出高韌性與高硬度的要求，但眾所周知，韌性與硬度是一對(duì)矛盾，其具體是一種什么樣的關(guān)系，今天就來(lái)講解一下。

    高猛鋼錘頭之所以不耐磨，一是錘頭的磨損是以沖刷磨損為主，二是錘式破碎機(jī)的錘頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所受的沖擊力并不大，使高錳鋼的錘頭加工硬化效果不顯著。錘頭的重量越大，所受的沖擊力越大，其強(qiáng)化效果越顯著。所以，作為大型錘頭的材質(zhì)，強(qiáng)化高錳鋼仍是可供選擇的材質(zhì)。加入Cr的強(qiáng)化高錳鋼錘頭，在破碎鐵礦石時(shí)，鼎成破碎機(jī)錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%，另外也可采用含錳量為17%-19%的超高錳鋼，同時(shí)增加Cr、Mo等元素，提高其屈服強(qiáng)度和初始硬度等性能，在實(shí)際生產(chǎn)中也得到了較好的使用效果。因此在實(shí)際選擇耐磨錘頭的材質(zhì)時(shí)，一定要充分了解工況條件極其磨損機(jī)制，合理選擇材質(zhì)，這樣才能確保設(shè)備正常運(yùn)行。

   

 

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